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1.咱們在模具制作進程中深感頭疼的一件事便是在實現了大局部加工工序后，俄然發明終究拋光面上有沙孔或不著名的雜粒呈現，而令工件報廢。
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答:獨占的晶粒細化工藝保障 , 航空產物系列全數經由進程航空航天用鋁合金成品的超聲波探傷工序查驗 , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。 熱處置手藝出色，產物在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可堅持分歧。出產工序全數電腦節制，絕少報酬誤差，差別批次出產也可保障機能一樣。
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2.咱們的產物是電子機器手和電子工裝板，此鋁件請求加工成形后不能有一點點變形，為甚么咱們之前在市場上買到的歐洲板或國產板在加工后一天或兩天內俄然變形？
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答:完善的預拉伸消弭內應力工藝處置，完整消弭內應力，產物在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
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3.咱們的產物用于機器布局件，請求鋁件強度不變、分歧、不會在某一點產生斷裂變形？
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答:獨占的晶粒細化工藝保障 , 航空產物系列全數經由進程航空航天用鋁合金成品的超聲波探傷工序查驗 , 無沙孔、橫紋、氣泡及雜質。
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熱處置手藝出色，產物在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可堅持分歧。
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出產工序全數電腦節制，絕少報酬誤差，差別批次出產也可保障機能一樣。
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完善的預拉伸消弭內應力工藝處置(T651)，完整消弭內應力，產物在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
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4.咱們在加工緊密工件時，請求厚度及公役非常切確，如公役不均勻，自行批改時不只使 本錢回升，時候浪廢不說，偶然還會使工件取消？
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答:產物全數合適美國資料及實驗學會標準(ASTM)和航空航天資料標準(AMS),大局部產物的公役目標可跨越ASTM1/2公役精度,局部產物公役目標乃至可跨越 ASTM 1/4 標準公役精度。
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5.咱們是一家五金加工場,之前常常碰到加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，構成工件外表光亮度不高和尺寸精度不能保障，成品率很高。
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答:產物全數合適美國資料及實驗學會標準(ASTM)和航空航天資料標準(AMS),大局部產物的公役目標可跨越ASTM1/2公役精度,局部產物公役目標乃至可跨越 ASTM 1/4 標準公役精度。
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將化學成份、強度及硬度的誤差降至最小，加工中不會產生"粘刀" 、"崩刀"景象。
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熱處置手藝出色，產物在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可堅持分歧。
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6.咱們的產物全數由鋁合金制作，在出產進程中咱們感應辣手的題目是之前推銷的鋁合金品德不不變，試用時可以或許，利用時又產生變更，偶然統一批次的鋁材品德差別也很大，導致出產工藝難以順應。產物品德也很難得以保障。
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答:出產工序全數電腦節制，絕少報酬誤差，差別批次出產也可保障機能一樣。
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